进入信息时代,工厂也进入自动化网络化时代,购进了半自动的生产设备,更新了生产管理系统,以全新姿态走进新时代。即使如此,目前市面上的生产管理系统,并没有完全匹配流程的需求,或者需要管理多个系统等,由此导致生产数据与生产流水线脱轨,生产效率落后于其他企业等问题,所以大部分厂家对此很是头痛。
三大痛点,阻碍工厂迈向数字化
由于生产管理流程繁杂多样,除了少数超大型企业,可以自己配置适合的管理系统之外,大部分工厂依然存在信息不流通、生产难管控、系统难落地等问题,由此阻碍工厂生产管理完全实现数字化的转型。
1、信息不流通:
目前,生产管理流程存在的比较大的问题,就是缺乏有效统一的数字化系统支持。相较于财务、市场等其他业务流程,生产制造流程不仅环节众多系统多样繁复,而且大部分的生产业务信息流转依然通过Excel、Word,甚至是纸质文件,由此导致生产制造环节之间的信息不流畅,所以整个生产制造环节在数字化转型过程中处于信息洼地之中。
2、生产难管控:
生产制造整套流程,往往有着物料购买、半成品囤积到生产设备管理、配件整套制造等多个环节,因此面临流程多样、数据复杂的问题。而传统的人力监管,无法一一监管每个环节,而文档因为一般是转存,容易造成资源的遗漏和浪费,生产效率就更难提升了。
3、系统难落地:
即使采购传统的生产管理系统,但这类软件一般价格费用高昂,而且厂家还得面临着生产调整、员工培训、设备更新等问题,所以导致系统难以快速落地匹配原本的生产流程。
即使是市场上得到过大部分企业共识的传统生产管理系统,随着在企业的深入应用,也逐渐显示出其局限性,所以企业急需一款更为完善的系统来管理繁复的生产管理流程。
推荐大家了解一下目前比较火的一种开发方式,通过自主配置快速搭建企业管理系统,最大限度帮助企业降本增效的低代码开发平台,随着BAT头部企业的加入和推动,近期也有不少厂家选择了低代码平台。
在生产管理上,低代码平台可以做到:
1、生产信息数据全局监控
平台可与生产设备的信息对接,精准管控到从来料、仓储、批次、成品装配之间各个流程,智能监测生产运营数据信息。同时,结合生产流程相关规范,配置定制化生产安全信息管理系统,系统可以智能根据用户设定相关阈值,实现生产安全警报智能提醒。保障生产环节安全。
2、人员信息、绩效精细化管理
在人员管理方面,平台提供了包含姓名、性别、年龄、状态、电话等常规信息字段,厂家也可以根据自身需要增加其他类型字段进行补充。只要终端输入,即可记录生产管理相关人员的详细信息。其次,平台支持导入数据或对接外部考勤打卡系统,统计员工出勤情况;
支持关联项目计划和任务管理,系统可以根据工作流设定,在指定节点发出消息通知。
3、多项目计划任务实时管控
平台支持多项计划按照甘特图形式展示,方便管理者快速查看各项目进度情况,支持多项目、多产品、多批次管理;支持任务管理与项目计划相互关联,管理者可以针对每个指定计划进行任务分解,支持看板展示,方便成员快速查看任务情况。
4、智能化设备养护和检修
在设备管理系统的搭建构架中,平台里包含设备编号、品牌、规格、状态等字段,用户可以增改相关字段,来匹配自己所需的设备台账信息记录,从而实现灵活的设备台账管理。另外,厂家可以自定义设备养护和检修计划,设置检修方式、状态、责任人,系统会根据设定自动定期生成检修任务。
5、会议数据反馈及可视化报表
平台支持创建会议管理系统,方便各生产部门会议形成有效规范的会议记录,配合其他模块,快速生成项目计划和任务安排,有效实现一站式高效管理。此外,平台还可以支持汇总各项生产管理信息,定期形成DMS生产数据报告及可视化报表,为各项例会提供真实有效的数据反馈,提升生产各部门会议质量。
6、重要文件协同共享
对于厂家最为头痛的文件转存问题,低代码平台提供多人实时在线文档管理系统,内嵌WPS插件,支持Office类文件在线预览和编辑,支持图片类文件标注,可以实现对文件进行权限、上传、下载、多版本管理等功能。
六大模块协同管理生产,保障数据同步,文档共享,掌控生产每一个环节实施情况,最大程度避免生产数据的缺失,提升厂家生产效率,克服购买外来系统而出现的水土不服问题。不仅如此,低代码平台广泛兼已有平台、系统、设备,支持对各类生产信息的汇总和处理,系统内置包含柱状图、折线图、饼图在内的16种仪表卡片,从而实现生产全流程的精细化、数字化、智能化管控。
上述方案以织信为参考平台。
合理并且有效地运用低代码,不仅可以让我们工作高效地运行,还能最大程度保证团队目标的达成。我推荐使用织信,它内置100+标准应用模板,覆盖:OA协同办公、ERP进销存、CRM客户管理、人事绩效财务、企业服务、个人及组织等多个应用场景。点击一键安装,即可免费试用。并且拥有在线搭建功能,可根据企业需求实现自主配置。是帮助企业开启数字化转型的重要引擎。现在注册还可享终身免费使用权益。