在2019工业互联网峰会上,工业和信息化部副部长明确指出,推动工业互联网建设,加速产品高端化发展,促进创新创业,进而更推动工业经济高质量发展。而作为我国经济支柱之一的生产制造行业,涉及物料、设备管理、仓库存储以及数据存档等多个环节,在工业互联网建设方面,所面临的管理问题和管理系统也更为复杂繁琐,所以选择一个合适的生产管理系统也是非常重要的。那么,我国目前有哪些生产管理系统?企业该如何是选择呢?
ERP全称为企业资源计划(Enterprise Resource Planning),是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递,使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用,从而实现企业经营效率的提高。
ERP企业管理系统优点
1、整合性:ERP系统最大特色便是整个企业信息系统的整合,比传统单一的系统更具功能性。
2、弹性:采用模块化的设计方式,使系统本身可因应企业需要新增模块来支持并整合,提升企业的应变能力。
3、集中的数据储存:将原先分散企业各角落的数据整合起来,使数据得以一致性,并提升其精确性。
4、便利性:在整合的环境下,企业内容所产生的信息透过系统将可在企业任一地方取得与应用。
5、提升管理绩效:ERP企业管理系统将使部分间横向的联系有效且紧密,使得管理绩效提升。
6、进组织间的互动关系:透过ERP企业管理系统配合因特网及供应管理模式,使企业与原物料供货商之间紧密结合,增加其市场变动的能力。而客户关系管理模式则使企业充分掌握市场需要取向的动脉,两者皆有助于促进企业与上下游的互动发展关系。
不足之处:
1、系统缺乏ERP业务管理思想的引导,更多的是功能实现。
2、普遍被当作财务软件、进销存软件使用,并不能全面运用ERP软件系统的所有功能。
3、无法满足集团企业多组织架构的管理模式及管控需求。
4、无法对企业业务的规范性、标准性进行有效控制,企业在管理上还是会存在问题。
5、生产计划等模块不够完善,无法满足企业精细化生产、成本核算等需求。
MES全称为制造执行系统(Manufacturing Execution System),是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。
MES生产管理系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
MES系统为企业带来的具体效益:
1、全面的生产能力平衡分析。
MES生产管理系统拥有直观的图形和文字,可以为企业提供最精准的工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析等数据。
2、高效的生产计划管理。
MES生产管理系统能够全面管理企业订单的整个生产流程,通过生产信息的采集和多维度的看板展现,让每个订单、每个零件、每道工序等实时信息,及时展现给车间管理人员,使企业各级领导更加便捷地掌握生产任务执行状况。
3、便捷的任务派工管理。
MES生产管理系统拥有强大的任务动态调度能力,能够及时响应生产现场各种状态的变化。
4、完善的产品质量管理。
MES生产管理系统通过对原材料、生产过程以及在用户使用中的产品的整个生命周期进行数字化、网络化和动态化的管理,实现对产品质量的管控和追溯。并通过持续不断的改进,帮助企业完善全面的质量管理体系(TQM),进而有效控制生产成本。
5、提供最优的车间库存管理。
MES生产管理系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理,所有流程通过条码扫描操作,既准确又便捷。另外,MES生产管理系统强大的库存检索能力,还可以支持随时浏览当前的库房信息。
目前MES生产管理系统存在的问题:
1.通用性较差:
MES生产管理系统针对部分工厂特定的产品类型定制需求,不能直接用户其他工厂不同类型产品的推广,也很难适应企业对于业务流程的重组与再造。
2.可配置性差:
缺乏基于工厂数据模型的数据集成技术,系统的可重构、可扩张性较差,进而制约了MES生产管理系统的推广实施。
3.集成性较差:
由于缺乏统一的工厂数据模型,MES生产管理系统各功能模块之间以及与其他系统如ERP之间的集成就变得很复杂。
而且,MES生产管理系统主要以辅助ERP为主,所以大部分功能与ERP功能互补,因此独立应用落地性稍差些。
低代码是指通过可视化方式、无需或少量编写代码,快速搭建各种应用系统的开发平台。通过自主配置的方式,快速搭建覆盖销售、研发、设计、制造、调试等多个环节的自定义信息化系统,实现企业生产管理系统的数字化转型。
低代码平台六大模块助力企业生产管理:
人员管理:人员信息、绩效精细化管理
• 记录生产管理相关人员的详细信息,不仅提供了包含姓名、性别、年龄、状态、电话等常规信息字段,用户也可以根据自身需要增加其他类型字段进行补充。
• 支持导入数据或对接外部考勤打卡系统。统计员工出勤情况。
• 关联项目计划和任务管理,系统会根据工作流设定,在指定节点发出消息通知。
计划任务:多项目计划实时管控
• 支持按甘特图的形式展示,方便管理者快速查看各项目进度情况,支持多项目、多产品、多批次管理。
• 任务管理与项目计划相互关联,管理者可以针对每个指定计划进行任务分解,支持看板
展示,方便成员快速查看任务情况。
设备管理:智能化设备养护和检修
• 灵活的设备台账管理,包含设备编号、品牌、规格、状态等字段,用户可以增改相关字段,来匹配自己所需的设备台账信息记录。
• 自定义设备养护和检修计划 ,可以设置检修方式、状态、责任人,系统会根据设定自动定期生成检修任务。
生产管理:生产信息数据全局监控
• 织信Informat与生产设备的信息对接,精准管控到从来料、仓储、批次、成品装配之间各个流程,智能监测生产运营数据信息。
• 结合生产流程相关规范,配置定制化生产安全信息管理系统,系统可以智能根据用户设定相关阈值,实现生产安全警报智能提醒,保障生产环节安全。
会议管理:数据反馈及可视化报表
• 织信Informat支持创建会议管理系统,方便各生产部门会议形成有效规范的会议记录,
配合其他模块,快速生成项目计划和任务安排。实现一站式高效管理。
• 织信Informat还可以支持汇总各项生产管理信息,定期形成DMS生产数据报告及可视化报表,为各项例会提供真实有效的数据反馈,提升生产各部门会议质量。
文档管理:重要文件协同共享
• 支持对文件进行权限、上传、下载、多版本管理。
• 织信Informat提供多人实时在线文档管理系统,内嵌WPS插件,支持Office类文件在线预览和编辑,支持图片类文件标注。
上述总结了目前市面上应用比较多的系统优缺点,三款系统各有千秋,厂家可以根据实际情况各取所需。低代码平台以操作简便,成本低下,适配性高成为生产管理系统应用黑马,解决大部分厂家生产管理系统升级问题,助理厂家发展迈向新时代。
上述低代码功能以织信Informat为参考平台。