在新冠肺炎疫情爆发之后,很多工厂都开始向数字化管理转型,而作为车间信息管理技术的载体,MES制造执行系统在实现生产过程的自动化、智能化、网络化等方面发挥着巨大作用,是提高企业制造能力和生产管理能力的重要手段,也是帮助企业完成数字化管理和智能制造转型必不可少的管理软件之一。
一个制造业MES系统应该实现哪些功能?
在过程控制方面
MES管理生产订单的整个生产流程,通过对生产过程的所有突发事件实时监控,自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持,以实现生产调度要求;在出现异常或与生产计划偏离太大时,及时反馈相关人员使其采取相应的措施。
在任务派工方面
MES在生产计划完成后,自动生成任务派工单,根据生产设备实际加工能力的变化,制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序。为了提高生产柔性,生产任务根据生产执行具体情况及设备情况,结合资源配置进行现场动态分配。
在资源配置方面
MES通过详细的数据统计和分析,为企业提供各种生产现场资源的实时状态,与任务分配紧密协调,为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源,保证各操作按调度要求准备和执行。
在能力平衡分析方面
MES分析对比工作中心/设备任务负荷、部门/班组任务负荷、工种任务负荷等并做出相应的评估,协助计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡,并实现最优的生产计划排程。
在质量管理方面
MES跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程,对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集,为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据;根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。
在文档管理方面
MES基于数据库的解决方案,拥有海量数据的存储和管理能力,自定义文档管理结构树和版本追踪,有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等;根据加工任务分配,为个生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。
在数据采集方面
MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式,实时获取各工序、设备、物料、产品等数据,并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。
在人力资源管理方面
MES提供人员的状态和相关的信息,跟踪个人的工作执行情况,为企业实现精细考勤管理、控制人力成本、轻松绩效考核、减少员工流失、优化人员调度等方面提供决策支持。
在维护管理方面
MES记录每台设备、每把工具的维护时间、维护内容、故障原因等,从而计算出最常见的设备/工具维护工作并进行经验积累,管理和指导生产设备、工具的维护活动,并生成相应的维护经验文档,以供浏览、查询。
MES系统可以让工厂制造车间的管理方式往信息化、标准化、规范化的方向升级,实现企业管理系统、生产制造系统、自动化系统和信息系统之间互联互通。
但实际上每个工厂的情况都不一样,需求自然也会不同,有钱的工厂舍得花几十万上百万去让软件厂商给自己定制一套管理系统,但是中小型工厂如何寻求最适合自身性价比又高的管理系统呢?
以前的企业和工厂没得选,现在另一种解决办法出现了——低代码开发平台。
低代码平台应用领域相当广泛,作为一种工具,低代码开发平台可广泛覆盖制各种行业。经过简单的培训之后就可以基于低代码开发平台进行开发系统,通过拖拉拽,一个流程就能快速搭建好,并能和其它功能进行跨界面联合,数据互相联通,这种方式不仅开发效率快,购买成本低,而且性价比也非常高,可以说这是一种能够量身定制系统的一种方式。可以说同时兼顾到了功能强大和好用两个特点,是一款非常适合中小企业使用的工具,可以试着去了解一下这些低代码平台。
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