工厂为什么要用MES系统？

工厂为什么要用MES系统？在疫情的阴霾还未散去的形势下，众多制造业企业工厂不得不面对的一个问题——数字化转型，让一个传统的工厂变成一个智能制造工厂。

 

而在智能制造工厂中，很多企业都会提及MES系统，MES系统对每一个制造相关的指令能够精确的调度，发送，跟踪，监控其中可能有影响生产的过程，是实现车间制造呈智能化的基本技术系统。同时MES系统还会收集、整合整个智能工厂的业务数据，通过工业大数据的分析，使企业产业链实现可视化，达到生产优化、流程简化、效率大化、成本低化、质量优化的效果。

 

 

MES系统即：制造执行MES系统，是在智慧工厂管理中实现生产过程的自动化、智能化、网络化等方面发挥着巨大的作用，MES系统是提高企业制造能力和生产管理能力的重要工具。

 

 

MES系统是企业实施工业4.0，迈向智能工厂，智能生产的三大要素之一。 MES系统是集合系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统, 它由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。

 

 

1、MES系统能工艺规格标准管理

MES系统中可以编制生产工艺、挂接图纸、图片、工艺卡、装配图等，也可以从外部ERP、PLM中自动下载。编制工艺后，生产按工艺流程进行，并可以在现场调出。

 

2、MES系统能计划作业调整

排成MES系统可以根据计划模式设定约束条件，对工单进行生产排序，并允许变更部分订单。并可以管理插单，加急订单等操作。

 

3、数据采集与生产看板

MES生产管理系统通过扫描条形码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据，自动生成报表，通过生产管控看板展示生产进度与目标差距，实时跟进，敦促达成原计划生产目标。

 

4、MES系统能进行车间现场管理

MES生产管理系统能进行现场管理包括生产派工、开工、首检申请、终检申请、材料配送申请等管理内容，员工可以根据自助终端打印任务工票，完成上报，申请检验等操作。

 

5、MES系统能跟踪产品/产线物流

MES生产管理系统使用条码、RFID、DPM码等手段对产品进行物流跟踪，了解在制品的状态。

 

6、MES系统能监控设备状态

MES生产管理系统通过DNC模块实时监控设备的运行状态，加工履历，设备的利用率分析等，为提高设备利用率提供依据。

 

7、MES系统能分析监控质量控制

MES生产管理系统通过与标准工艺的对照，实现生产过程防错，防漏。对于质量问题的上报与处理。对过去一段时间内质量问题的分析，形成各种质量控制报表。

 

 

MES系统监控、协同、调度、分析、预警制造执行过程，实现管控一体化。

 

当然，每个工厂实际情况不同，需求也不一样，对于MES系统的功能要求自然有所差别。面对这种情况，有钱的工厂可能直接会让厂商给自己定制一套契合自身业务的MES系统，但是中小型工厂如何寻求最适合自身性价比又高的MES系统呢？

 

 

低代码平台应用领域相当广泛，可广泛覆盖制各种行业，通过拖拉拽，一个流程就能快速搭建好，这种方式不仅开发效率快，购买成本低，而且性价比也非常高，可以说这是一种能够量身定制系统的一种方式，兼顾到了功能强大和好用两个特点，是非常适合中小企业的数字化转型工具，可以试着去了解一下这些低代码平台。